氣冷羅茨滑閥泵真空機(jī)組在化工生產(chǎn)中是一種常見的設(shè)備，它主要通過對容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空。真空泵和其它相關(guān)設(shè)備組成真空系統(tǒng)，在化工生產(chǎn)中主要用來進(jìn)行工藝控制或把密閉管道中的物料由一個地方輸送到另一個地方。
在使用過程中。上述氣冷羅茨滑閥泵真空機(jī)組存在一定的缺陷。因為在化工工藝控制過程中，對真空度的要求往往是隨著反應(yīng)的進(jìn)行而逐漸從低至高，所配的電動機(jī)總是以額定功率工作的。如果剛開始反應(yīng)就給予被抽系統(tǒng)較高的抽氣速率一方面會造成反應(yīng)系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑大址報失，另一方面造成操作難以控制。經(jīng)常出現(xiàn)“沖料現(xiàn)象”。
如果在反應(yīng)初始階段欲獲得較低的真空度。常常通過將真空緩沖缸上的放空閥門開啟一定角度來解決。因此生產(chǎn)現(xiàn)場因真空泵大量吸入空氣而噪聲很大。同時電動機(jī)功率沒得到充分利用造成電能浪費(fèi)。
真空設(shè)備在使用過程中，由于受到多方面因素的影響，往往會出現(xiàn)一些故障。為了保證真空設(shè)備正常運(yùn)行，必須對相關(guān)部件進(jìn)行維修。
1、不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸司空見慣
一些真空泵維修人員由于對真空設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機(jī)械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。因此，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。
在判定氣冷羅茨滑閥泵真空機(jī)組故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。
究其原因，此類人還是缺乏系統(tǒng)的真空設(shè)備及其相關(guān)電工、機(jī)械知識系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，對真空設(shè)備運(yùn)作流程和關(guān)聯(lián)性缺乏認(rèn)知，盲目的走一步算一步。
2、“換件修理”現(xiàn)象不同程度地存在
真空設(shè)備故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認(rèn)為可能是導(dǎo)致故障的零部件，一個一個更換試驗，結(jié)果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換掉，增加了用戶的開支。
還有些*部件*可以通過修理恢復(fù)其技術(shù)性能，不需要復(fù)雜修理工藝即可修復(fù)，但維修人員卻要求用戶更換新件，一味采取“換件修理”的方法，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。
